【五环牌-环氧富锌底漆 天津市德实化工涂料有限公司 产品销往** 建厂30余年 厂家直销现货供应 】
我国现行富锌涂料标准
我国现行使用的关于富锌涂料的标准是HG/T3668—2000《富锌底漆》,该标准制定于2000年,是根据我国当时的涂料科技工艺水平发展情况而制定的,等效采用了日本工业标准JISK5552—1991《富锌底漆》。主要的技术差异是:根据我国涂料行业的习惯,修改了一些术语、增加了一些检测项目,以及在锌含量检测方法上引用了GB/T6890.3—1986的方法。这个标准规范了富锌底漆的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输、贮存等。
开罐性能主要指容器中状态,富锌涂料在容器中[收稿日期]2008-06-20状态基本上可以分成2种情况:一种是液体与粉体,为树脂+锌+固化剂,或者树脂+锌的包装形式,在使用时将锌先加入树脂中搅拌均匀后,有固化剂的情况下,再加入固化剂搅拌均匀。另一种是液体与液体,为加入锌的树脂+固化剂,或者树脂+锌浆+固化剂的包装形式。
环氧富锌底漆施工前有哪些准备工作
涂料在使用之前必须做好一定的准备工作,为后续的施工涂装做好基础。在工业防腐领域有着广泛的应用,具有优异的阴极保护作用,在钢结构、桥梁、建筑、储罐等多个领域表现出非常好的防护性。
环氧富锌底漆涂装之前必须进行严格的基材表面处理。钢结构基材要除去杂质、油污、灰尘等,可以采用溶剂擦洗的方式进行清理;然后采用喷砂工艺将表面处理到一定的粗糙度,粗糙度范围在35-70m为宜,有利于环氧富锌底漆附着。
表面处理完成后,钢材表面暴露于空气中,很容易发生再次锈蚀的情况,因此要求在4小时内,对钢材进行底漆的涂装。如未能及时涂装,产生了锈蚀,需要再次处理。
漆料的混合配比同样需要认真对待。环氧富锌底漆与固化剂严格按照10:1的重量比添加,并且加入**的稀释剂,将漆料充分搅拌均匀,调节漆料粘度到适合施工的较佳状态。环氧富锌底漆漆料混合好之后应静置15-30分钟,使主剂与固化剂充分的融合,此过程称为熟化。
只有做好充足的准备工作,才能够确保施工涂装的顺利进行,合理的规划施工流程,是防腐蚀涂装的重要内容,也是保证防腐工作开展的有效方法。